
Конвейерная линия для транспортировки одежды является ключевым элементом внутренней логистики современной прачечной и предназначена для автоматической передачи белья и одежды между зонами приёма, сортировки, стирки и финишной обработки. Благодаря непрерывно движущейся подвесной рельсовой системе грязное и чистое бельё перемещается по заданным маршрутам без необходимости ручной переноски, что значительно снижает трудоёмкость и одновременно уменьшает риск перекрёстного загрязнения между грязным и чистым бельём.
Конвейерная линия для транспортировки одежды — автоматическая система перемещения белья в прачечной, логистическое решение для гостиничных прачечных и фабрик по обработке белья
Машины серии GAMESAIL PXH (модели PXH-100 / PXH-130 / PXH-160) представляют собой интегрированное трехфункциональное оборудование (все в одном), специально разработанное для предприятий по производству латексных перчаток и латексных изделий. В одном барабане реализованы все этапы обработки: замачивание в порошковом составе, многоступенчатая промывка, обезвоживание на малых оборотах, сушка горячим воздухом, нанесение покрытия распылением, охлаждение и автоматическая выгрузка готовой продукции.
В одной машине объединены операции загрузки порошкового моющего средства, многоступенчатой промывки, низкоскоростного отжима, сушки горячим воздухом, распыления покрытия и охлаждения — без промежуточной перегрузки изделий. Если традиционная технология занимает 3,5–4 часа, то данная машина выполняет полный цикл менее чем за 2 часа, что значительно повышает оборачиваемость производственной линии.
Все детали, контактирующие с водой и химическими растворами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Внутренний барабан прошел динамическую балансировку (отклонение центра тяжести менее 30 г). Машина оснащена фирменным программируемым логическим контроллером (ПЛК) от Sailong, позволяющим гибко настраивать температуру стирки, время, профиль сушки и программу распыления в соответствии с индивидуальными требованиями рецептуры.
Доступны различные варианты нагрева: пар, газ, теплоноситель (масло) или электронагрев. Нержавеющие нагревательные элементы обеспечивают быстрый выход на рабочий режим. Специализированные вентиляционные каналы и разъемная конструкция вытяжной системы гарантируют равномерную циркуляцию горячего воздуха и упрощают выгрузку, обеспечивая стабильное качество сушки.